التطبيق والمشاكل الشائعة للمحرك الخطي في أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
مع التطوير المستمر للصناعات عالية التقنية مثل الدفاع والفضاء والسيارات والالكترونيات الدقيقة ، يتم وضع متطلبات أعلى على الصناعة التحويلية. أصبحت الآلات فائقة السرعة والتشغيل الدقيق للغاية موضوعين من التطوير المستقبلي لصناعة الأدوات الآلية. نظام محرك التغذية بالآلات التقليدي هو آلية "المحرك الدوار + الكرة اللولبية". هذا النوع من نظام القيادة يتضمن العديد من الأجزاء الوسيطة ، الجمود الحركة الكبيرة ، و اللولب الكروي نفسه له حدود مادية ، لذلك فإن السرعة الخطية ، التسارع و دقة تحديد المواقع محدودة ، والتي لا يمكن أن تلبي احتياجات السرعة الفائقة و الآلات الدقيقة العالية . اجتذب المحرك الخطي انتباه الناس. إنها تنتج الحركة الخطية مباشرة ، البنية البسيطة ، الجمود الحركة الصغيرة ، صلابة النظام العالية ، خصائص الاستجابة السريعة الجيدة ، تحديد المواقع بدقة في السرعة العالية ، الدفع الكبير ، خاصة السرعة المتحركة والتسارع أعلى من اللولب الكروي. عدة مرات ، يمكن أن يكون جدول العمل طويلا بلا حدود ، مع صيانة أقل وحياة طويلة. هذه المزايا تجعله مكونًا مثاليًا لمحركات تغذية الماكينة الحديثة.
إن المشاكل التقنية الرئيسية للمحركات الخطية في تطبيقات الأدوات الآلية هي بشكل أساسي للمحركات الخطية AC في أنظمة الماكينات للتغذية الآلية. وهي أيضا مقسمة إلى أنواع متزامنة وحثية. مع ظهور المواد الأرضية النادرة المغناطيسية الأرضية (NdFeB) الحديد النيوديميوم البورون (ندفيب) وتحسين أداء التكلفة ، أصبح تطوير محركات خطية مغناطيسية متزامنة دائمة السائدة والأكثر استخداما. مع الأخذ في الاعتبار تطبيق هذه المحركات الخطية على أدوات الآلات عالية السرعة وعالية الدقة كمثال ، يتم تحليل المشاكل الرئيسية التي يتعين التغلب عليها.
1. مشاكل تشتت الحرارة والحرارة عند تشغيل المحرك الخطي المغناطيسي الدائم ، ستسخن اللولب نتيجة لفقدان الحديد وخسارة الحديد ، مما يؤدي إلى عدة تأثيرات سلبية:
(1) الأضرار القديمة أو تلف الطبقة العازلة لفائف ، مما يجعل الملف غير مريح لتمرير تيار أكبر ، بحيث لا يمكن توليد المزيد من الدفع.
(2) زيادة في درجة الحرارة سوف تغير نقطة التشغيل للمغناطيس الدائم.
(3) إذا تم نقل الحرارة إلى طاولة الآلة أو السكك الحديدية ، فإن التشوه الحراري سيؤثر على دقة المعالجة. لذلك ، خاصة بالنسبة للمحركات الخطية ذات الدفع المسطح الكبير ، يجب خفض درجة الحرارة. لا تتجاوز درجة الحرارة القصوى للفولاذ المغنطيسي 70 درجة مئوية ، ولا تزيد درجة حرارة الملف على 130 درجة مئوية. بالنسبة لفائف متحركة ومحركات مغناطيسية متحركة عامة ، يمكن تبريد جزء الملف ؛ ومع ذلك ، فإن المحرك الخطي المغناطيسي المتحرك تحت متطلبات الدقة الفائقة يجب أن يعتمد طريقة تبريد المياه ذات الطبقة المزدوجة مع نظام مراقبة مستشعر درجة الحرارة. عموما لا تتطلب المحركات الخطية على شكل حرف U إجراءات التبريد بسبب الأسباب الهيكلية.
ثانيا ، مشاكل العزل والحماية المغناطيسية يمكن لسائل تقطيع الآلات ، برادة الحديد ، الغبار ، وما إلى ذلك تلويث المحرك ، وحتى سد الفجوة الهوائية ، لذلك يجب إغلاق المحرك.
المغناطيس الدائم الصلب له جذب قوي للمواد المغناطيسية. لأسباب تتعلق بالسلامة ، يجب أن تكون محمية مغناطيسيا ومغلقة مع غطاء من الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب أن يكون هناك جهاز ممتص للصدمات ومفتاح حد إلكتروني في طرفي المحرك الخطي لمنع تصادم المحرك خارج نطاق السيطرة. لحماية الكابل من خط الإنتاج ، يجب حماية كابل إشارة الخرج.
ثالثًا ، يلزم استخدام قضبان التوجيه الخطية لتحمل الحمل والتكيف مع الحركة عالية السرعة وضمان الدقة. يجب أن تراعي السكك الحديدية دليل حجم السكتة الدماغية ، والخصائص الميكانيكية ، والدقة وقدرة تحمل السرعة.
عموما ، يتم استخدام أدلة خطية (الكرة أو الأسطوانة) المتداول لضمان التوازي أثناء التثبيت. للمتطلبات فائقة الدقة ، يمكن استخدام دليل aerostatic.
مع الابتكار المستمر لعملية التصنيع الحركي الخطي ، وحجم الإنتاج ، وانخفاض أسعار المواد المغناطيسية الدائمة والمنتجات الإلكترونية ، فإن تكلفة المحركات الخطية تتناقص بمعدل 20 ٪ سنويا ، وآفاق التطبيق على أدوات آلة واسعة. ولكن هذا التطبيق هو شيء جديد بعد كل شيء ، سواء كان محرك خطي أو تكنولوجيا CNC مطابقة ، فإن الاحتمال كبير. الصين بلد صناعي كبير ولديها طريقا طويلا للذهاب لتطوير معدات CNC عالية الجودة.
إذا كنت ترغب في شراء محرك معالجة الأغذية ، يرجى الانتباه إلى محرك متعدد الوظائف.
