ما هي المتطلبات الفنية لمحرك رمح الآلات؟
هناك العديد من الأبعاد الرئيسية المشاركة في تصنيع المحور الدوار. على سبيل المثال ، ترتبط تمديد العمود ، وموضع المحمل والموضع الأساسي بحجم التركيب والتركيب ، والثقب المركزي للتفرد المرجعي. أي واحد فشل أو فشل في تلبية توقعات التصميم. ، سيكون خطرا كبيرا خفية. من أجل منع غير المؤهلين أو تحيد عن توقعات التصميم ، تشارك السيدة في تجربة الشركات المصنعة المختلفة والتحدث عن تصنيع رمح.
التحكم في حجم العنصر الرئيسي
دقة وخشونة العمود أعلى من الأجزاء الأخرى ، وأيضاً يتم مطابقة العمود والأجزاء الأخرى بإحكام. يجب فهم العناصر التالية أثناء المعالجة.
● محورية سطح العمل. أسطح العمل الرئيسية هي موضع التحميل (السطح الذي يتزاوج مع المحمل) وامتداد العمود (السطح الذي يتزاوج مع عجلة القيادة). إذا كان الرفع الشعاعي (الانحراف غير المنتظم) لسطح التحميل على سطح التحميل كبيرًا جدًا ، فسيتم توليد الاهتزاز والضوضاء أثناء تشغيل المحرك. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الدفع الشعاعي للجوهر الدوار ، وحلقة المجمع ، والمبدل ، والمروحة كبير للغاية. في نفس الوقت ، على الرغم من أنه يمكن تصحيح الدائرة الخارجية لهذه المكونات عند انتهاء دوران الدوار ، إلا أنه سيؤدي إلى مزيد من عدم الاتزان المبدئي ، إذا تم تجميع اللب الدوار ، وحلقة التجميع ، والمبدل ، والمروحة إلى العمود بعد الانتهاء ، ليس ذلك ، فإن مسار هذه المكونات كبير جدًا ، مما يؤثر بشكل كبير على موثوقية التشغيل الحركي.
● دقة الأبعاد والتحكم في أسطوانية جزء التزاوج. يجب أن تكون دقة الأبعاد ودقة الشكل لتمديد العمود ، موضع التحميل والموضع الأساسي دقيقة. خلاف ذلك ، سوف تحدث صعوبات التجمع ، وحتى أجزاء تلف ، محامل فضفاضة أو عملية غير مرنة ، وسوف تحدث زيادة مفرطة في درجة حرارة المحمل.
● التحكم في خشونة العمود. خشونة سطح التزاوج ليست عالية ، فمن السهل ارتداؤها ، وسيختفي جزء التزاوج. إن خشونة سطح عدم التزاوج منخفضة للغاية ، مما يقلل من قوة التعب في العمود.
● يجب تشكيل الزوايا الدائرية للكتف والأخدود المتقوس لعجلة الطحن وفقًا للحجم المحدد. سيقلل نصف قطر صغير جدًا وعجلة القيادة المفرطة في الطحن بشكل كبير من قوة العمود ؛ سوف الشعاع الزاوية المفرطة جعل الوجه النهائي للتركيب غير مستقر. إن غرس عجلة التجليخ أمر ضروري لمنع جانب عجلة الطحن من الاحتكاك بالكتف عند الطحن. يتم تحديد حجم الممر العلوي وفقًا لمعيار الصناعة الميكانيكية.
● لا ينبغي أن يكون تناظر الممر إلى المحور السطحي المرجعي مفرطًا ، وإلا فإنه سيسبب صعوبات في التجميع. بالنسبة للأخدود الرئيسي للجزء المناسب للصحافة الساخنة ، من الضروري تلبية متطلبات الرسم. خلاف ذلك ، لا يمكن وضع قطعة العمل في موضع الضغط المناسب في التجميع السريع للضغط بسبب التناظر. من الصعب تفكيك قطع العمل التي يتم ضغطها على الساخن بعد وضعها على قطعة العمل ، مما يؤدي في كثير من الأحيان إلى الهدر.
● يجب أن تكون المسافة بين التروس الحاملة دقيقة. قد يؤدي عدم القيام بذلك إلى انحراف محوري للجوهر الدوار أو التشويش على المحمل المجمع.
عملية بالقطع الأساسية من رمح
يمكن تقسيم عملية تصنيع العمود إلى مرحلتين: التشغيل الأولي وتشكيل الآلات. تشمل المعالجة التحضيرية للعمود تقريب الفولاذ المستدير ، وطمس الفراغ ، ووجه النهاية المسطحة والثقب المركزي. الغرض من الآلات التحضيريّة هو توفير ضرر إجمالي مقبول وإجراء عملية تحديد موضع عملية التشكيل. تشمل معالجة التشكيل التخشين ونصف التشطيب والتشطيب والطحن والتقريب والطحن. الغرض من عملية التشكيل هو تشكيل الفراغ في شكل وحجم التصميم الإنشائي.
يتم تنفيذ استقامة الصلب المستدير وتفريغ الصوف وما إلى ذلك قبل أن يدخل الفراغ عملية المعالجة ، وذلك لتسهيل النقل داخل المصنع وتقليل بصمة المنطقة الآلية. يتم تنفيذ كل من وجه النهاية المسطحة ، الثقب المركزي وعملية التشكيل في عملية معالجة آلية لتنظيم عملية التدفق.
يتم تعيين الشركات المصنعة للسيارات المختلفة وأنماط التنظيم المختلفة من خلال خصائص منتجاتها وخصائصها الخاصة بالمصنع ، ولكنها دائما في نفس المكان. إن استيعاب العملية المبسطة هو جوهر الطلاب الهزيلات على نطاق واسع.
