مقدمة موجزة لعملية تصنيع المحركات
بدون تكنولوجيا العمليات المتقدمة ، من الصعب إنتاج منتجات متقدمة. تتضمن عملية تصنيع المحركات معالجة وتجهيز أجزاء المحرك وتجميع الأجزاء في المنتجات. من الضروري صياغة واعتماد خطط وعمليات مناسبة وفقًا لخصائص المنتج وأنواع الإنتاج والشروط الخاصة بمصنع التصنيع من أجل تحقيق إنتاج فعال. ، صناعة هزيلة. اليوم ، تناقش السيدة تدفق العملية التقليدية لتصنيع المحركات لتوضيح الظروف المهمة الضرورية لضمان جودة وموثوقية المحرك.
المتطلبات العامة والمتميزة لتدابير العملية
● إنتاج دُفعات مفردة وصغيرة تستخدم معالجة الأجزاء العامة معدات أدوات الماكينة العامة والأدوات العامة ، والتي تتم معالجتها بواسطة موظفي الإدارة الفنية في المصنع والعمال. ينصب تركيز العملية على وضع خطط عملية للمكونات الرئيسية التي تؤثر على جودة المنتج ومعالجة مشكلات الجودة ذات الصلة.
● يستخدم الإنتاج ذي الحجم المتوسط عمومًا معدات أدوات الآلات العامة ومعدات العمليات الخاصة لإنتاج أو استخدام برنامج يسهل ضبطه للتحكم في أدوات الماكينة وأدوات آلة التحكم الرقمية. مطلوب مواصفات عملية أكثر اكتمالا.
● يستخدم الإنتاج الضخم معدات خاصة بالأدوات الآلية لتنظيم خطوط الإنتاج الأوتوماتيكية أو شبه الآلية للإنتاج ؛ يتطلب تحليلًا منهجيًا وعميقًا والبحث في بنية المنتج وأجزاء العملية ، وتطوير لوائح عملية كاملة.
لقد أثبتت الوقائع أنه كلما زاد حجم الإنتاج ، كلما تم استخدام أدوات الماكينات الخاصة ومعدات العمليات الخاصة ، زاد عمل العملية ، كلما زادت كفاءة الإنتاج ، انخفضت تكلفة المنتج وزادت جودة الجودة. نظرًا للتنوع الكبير في منتجات المحركات ، في المصنع ، غالبًا ما يكون هناك إنتاج واحد وإنتاج دفعي صغير وإنتاج كميات كبيرة من مجموعات كبيرة في نفس الوقت ، مما يزيد من صعوبة إدارة تكنولوجيا الإنتاج ، ويؤثر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج ليس من السهل أن تتحسن بسرعة. .
العمل الحرفي هو جسر بين التصميم والتصنيع
● تحليل تصميم عملية تصميم المنتج ، وصياغة خطة العملية وطريقة العملية ، والتخطيط لمعدات العمليات الخاصة المطلوبة ؛ تحقق من طريقة العملية الجديدة ومعدات العملية الرئيسية ، والتعامل مع مشكلات العملية التي تحدث في الإنتاج ، وإجراء أعمال البحث الخاصة باختبار العملية ، وما إلى ذلك. المحتوى واسع جدًا.
يتم إبلاغ نية موظفي العملية بشكل عام إلى الإدارة التنفيذية ذات الصلة من خلال وثائق العملية. يختلف تعقيد شكل العملية الحركية وشكلها باختلاف نوع الإنتاج. بشكل عام ، يمكن تقسيمها إلى فئتين: الأولى هي توجيه التشغيل الفني والفحص الفني ، مثل ورقة العملية ، رمز العملية وإجراءات الفحص ، وما إلى ذلك ، والتي تسمى عادةً مواصفات العملية. يتم استخدام النوع الآخر للإنتاج التنظيمي ، مثل بطاقات العمليات ومخططات تدفق عملية المنتج وما إلى ذلك.
● يجب مراعاة وثائق العملية بدقة والتحليل المتعمق والمتطلبات الفنية لرسومات تصميم المنتج ؛ الإنتاج السنوي وحجم دفعة من أجزاء. توريد المواد الخام أو الفراغات ؛ والمعدات التقنية وتكنولوجيا العمال في كفاءة المقاول ، إلخ.
خصائص وثائق العملية
● التقنية. يجب أن تكون قادرة على تلبية المتطلبات الفنية لرسومات المنتج بالكامل وضمان جودة مستقرة وموثوق بها إلى أقصى حد ممكن. لذلك ، عند اختيار خطة المعالجة وطريقة المعالجة ، ينبغي أن ينتبه إلى اعتماد ترتيب العملية الصحيح ومعدات العملية المناسبة لتحقيق المتطلبات التقنية المطلوبة ؛ بشكل عام ، ليس من المناسب الاعتماد بشكل كبير على مهارات تشغيل العامل.
● اقتصادية. في ظل ظروف إنتاج وتعاون معينة ، ينبغي النظر في أكثر الوسائل الاقتصادية تحقيقًا للمتطلبات الفنية المطلوبة ؛ وينبغي إيلاء الاهتمام لإعطاء المجال الكامل للظروف المواتية للإدارة ومحاولة القضاء على الروابط الضعيفة في الإنتاج أو تحسينها.
● السلامة الفنية وظروف العمل. يجب إيلاء اهتمام خاص للسلامة الفنية وظروف العمل عند إعداد وثائق العملية. لا يُسمح لطرق العملية التي تضر بصحة العمال أو تزيد من كثافة اليد العاملة بالوفاء بالمتطلبات الفنية أو تحسين النتائج الاقتصادية.
● تعزيز تطوير التكنولوجيات الجديدة وتحسين المستوى الفني للمصنع. بالإضافة إلى كونهم على دراية بالعمليات الحالية ، ينبغي لموظفي العملية الاهتمام أيضًا بالبحث عن التكنولوجيات الجديدة والترويج لها. يجب أن يتمتع اتجاه تطوير التقنيات ذات الصلة بقدرة تحليل شاملة جيدة وبصيرة ، وأن يكون حساسًا عند تبني إنجازات تكنولوجية جديدة مناسبة لتطوير الإنتاج وتحسين المستوى الفني للمصنع.
